Vijesti iz industrije

Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Kako odabrati pravi proces proizvodnje netkanog tekstila?

Kako odabrati pravi proces proizvodnje netkanog tekstila?

Ne postoji jedinstveni najbolji netkani proces. Probijanje iglom pobjeđuje na vlačnoj čvrstoći i pravi je poziv za geotekstil, automobilske dijelove i medije za filtriranje. Toplinsko spajanje pobjeđuje mekoćom i visinom, a to je pravi izbor za vatu, izolaciju i podstavu za madrac. Airlaid forming pobjeđuje na isplativosti s kratkim i recikliranim vlaknima, a pravi je poziv za otpadni filc, upijajuće jastučiće i jastuke male gustoće. Sve ispod objašnjava zašto, s opremom koja čini svaku rutu funkcionirajućom.

Uskladite postupak lijepljenja s onim što vaša tkanina mora učiniti

Kupci koji traže strojevi za netkane tkanine često počinju specifikacijom proizvoda, a ne nazivom procesa — ciljni GSM, vlačna čvrstoća, osjećaj ruke. Radeći unatrag od te specifikacije najbrži je način da dođete do prave tehnologije lijepljenja. Donja tablica prikazuje tri suhopoložene rute u odnosu na varijable koje zapravo odlučuju o učinku tkanine.

Proces Metoda lijepljenja Tipični GSM raspon Snaga jezgre Tipični krajnji proizvodi
Bušenje iglom Mehaničko upletanje vlakana 150 – 1200 gsm Visoka otpornost na rastezanje i probijanje Geotekstil, obloga auto prtljažnika, filter tkanina
Toplinsko lijepljenje Fuzija vlakana niske taljivosti pod toplinom 80 – 800 gsm Visoka visina i mekoća Vata, filc za madrac, izolacija
Airlaid oblikovanje Aerodinamički raspored mreže 100 – 600 gsm Brza obrada kratkih ili recikliranih vlakana Otpadni filc, upijajući jastučići, jastuci

Probijanje iglom: mehaničko zapetljavanje za tkanine kritične čvrstoće

Stroj za bušenje iglama probija tisuće bodljikavih igala kroz slojevitu vlaknastu mrežu pri učestalosti poteza obično između 500 i 1200 udaraca u minuti. Kako se iglice povlače, bodlje povlače pojedinačna vlakna okomito kroz mrežu, spajajući slojeve bez ikakvog ljepila ili topline. Dubina prodiranja obično je podesiva od 5 mm do 25 mm, što omogućuje promjenu jedne linije između lakog filtarskog medija i teškog geotekstilnog filca.

Budući da je lijepljenje čisto mehaničko, dobivena tkanina zadržava većinu svojih sirovih vlačnih svojstava, zbog čega iglani filc dominira geotekstilom za izgradnju cesta, unutrašnjim oblogama automobila i tkaninom za industrijske filtere. Sama mreža je izgrađena uzvodno pomoću stroja za križanje, koji savija grebenanu mrežu naprijed-natrag kako bi složio više slojeva do ciljne težine prije nego što ih iglani tkalački stan spoji zajedno. Dobro podešeni križni lapper održava preklapanje slojeva čak i preko cijele širine, što je ono što sprječava da se tanke točke pokažu kao slabe točke kasnije na iglom probušenom listu.

Toplinsko spajanje i toplinsko podešavanje: visina i mekoća bez kemikalija

120-200°C Tipični temperaturni raspon pećnice s vrućim zrakom za fuziju vlakana s niskim talištem
2–3 Dvokomponentni sadržaj niske taljivosti obično se miješa u termalnu mrežu, prema postotku mješavine vlakana
30–60% Razlika u oporavku na potkrovlju u odnosu na iglanu bušenu mrežu jednake težine

Pećnica od netkane tkanine cirkulira zagrijani zrak kroz labavo češljanu mrežu, otapajući vanjski omotač dvokomponentnog vlakna niske taljivosti dok vlakno jezgre ostaje netaknuto. Kako se mreža hladi, rastopljeni omotač ponovno se skrućuje na mjestima križanja vlakana, stvarajući glomaznu, elastičnu strukturu s mekim osjećajem za ruke - upravo ono što je potrebno madracu od filca, prošivene podstave i toplinske izolacije. Stroj za glačanje netkanih tkanina koji slijedi nakon toga može kalandrirati površinu gdje je potrebna glatkija, gušća završna obrada, kao što je podloga za tepih ili teža krpa za čišćenje. To je razlog zašto se linija za proizvodnju toplinski vezane vate obično specificira s peći i stupnjem kalandera, a ne samo peći.

Airlaid oblikovanje: Pretvaranje kratkih i recikliranih vlakana u filc

  • Duljina vlakna Airlaid obrađuje duljine spajalica od samo 6-20 mm, daleko ispod minimalne duljine koju valjak kartice treba zahvatiti i poravnati vlakno.
  • Sirovina Stroj za zračni filc standardna je ruta za reciklirani tekstilni otpad, razvlaknjene isječke i vlakna koja nisu u skladu s specifikacijama koja bi inače bila bačena.
  • Struktura linije Potpuna proizvodna linija zračnog postavljanja uparuje glavu za oblikovanje sa strojem za zračno namotavanje i rezanje, tako da se filc postavlja ili smota ravno s linije na ciljnu širinu i duljinu.
  • Troškovna pozicija Budući da preskače fazu grebenanja, proizvodna linija otpadnog filca s zračnim polaganjem obično ima niži trošak obrade po kilogramu nego grebenane rute s istom količinom sirovina.

Ovo je postupak koji kupci s mandatom održivosti najčešće stavljaju u uži izbor, budući da pretvara vlakna koja bi linija za grebanje odbacila u upotrebljivu izolaciju ili pusteni filc.

Prije spajanja: Zašto otvaranje i miješanje vlakana odlučuju o kvaliteti weba

Niti jedan od tri načina spajanja ne radi dobro na loše pripremljenoj mješavini vlakana. Ovo je faza koja se podcjenjuje u ranim razgovorima o izvorima, ali ipak određuje hoće li gotova tkanina imati dosljednu težinu i snagu po svojoj širini.

01
Otvaranje bale Stroj za otvaranje bale razbija bale od komprimiranih vlakana u labave pramenove, što je prvi fizički korak u bilo kojoj liniji opreme za otvaranje i miješanje vlakana.
02
Predotvaranje i fino otvaranje Stroj s prethodnim otvaračem smanjuje veličinu pramenova u fazama, a zatim fini stroj s otvaračem pročišćava vlakno do veličine koju kartica može ravnomjerno uhvatiti, usput uklanjajući teške nečistoće.
03
Komorno miješanje Stroj za mješalicu s velikom komorom za netkane materijale slaže vlakna iz više spremnika i povlači ih natrag okomito, što je način na koji stroj za miješanje vlakana ujednačava varijacije od lota do lota prije nego što stigne do kartice.

Hranjenje, grebenanje i automatsko niveliranje: izgradnja ravnomjerne mreže

Oprema za hranjenje i gredanje je mjesto gdje vlakna po prvi put postaju kontinuirana mreža, a to je i mjesto gdje nastaje većina GSM varijacija ako je oprema premale veličine ili loše usklađena s vrstom vlakna.

Vibracijski dodavač netkanog materijala

Mjerači ispuštaju vlakna na ulaz kartice kontroliranom, postojanom brzinom, a ne u skokovima, što je osnovni zahtjev za ravnomjernu težinu tkanine.

Pneumatski dodavač netkanog materijala

Transportira vlakna zračnim kanalom između faza obrade, smanjujući ručno rukovanje i gubitak vlakana na dužim proizvodnim linijama.

Stroj za grebanje netkanog materijala

Otvara, miješa i paralelizira vlakna pomoću žičanih cilindara; jednocilindrične i dvocilindrične konfiguracije mijenjaju brzinu u odnosu na uniformnost mreže.

Automatski nivelir za stroj za grebanje netkanog materijala

Kontinuirano mjeri težinu trake i prilagođava brzinu uvlačenja u stvarnom vremenu, obično držeći GSM varijacije unutar užeg pojasa od ručne kontrole uvlačenja.

Oprema usklađena s procesom iz našeg proizvodnog asortimana

Svaki gore opisani stupanj odgovara stroju u našem katalogu, projektiranom i CE certificiranom za kontinuirani industrijski rad. Istražite jedinice koje čine kompletnu liniju netkanog tekstila od otvaranja do završne obrade.

Završna i pomoćna oprema koja zaokružuje liniju

Faza povezivanja rijetko teče sama. Proizvodnoj liniji potrebna je pomoćna oprema za kontinuirano uvlačenje papira, podrezivanje otpada pod kontrolom i gotove role spremne za otpremu.

Rukovanje i namatanje weba

Stroj za rezanje i namatanje netkanog materijala reže široke role na širinu za otpremu, dok stroj za rezanje netkanog tekstila posebno radi s obrezivanjem uske širine za specijalne proizvode kao što su filtarske trake ili role za brisanje.

Stroj za crtanje vlakana, koji se ponekad naziva i stroj za crtanje netkanog materijala, rasteže formiranu mrežu kako bi se prilagodila konačna težina i orijentacija vlakana prije nego što dosegne fazu spajanja.

Kontinuitet i kontrola otpada

Sustav sakupljanja tkanine za netkanu tkaninu štiti pokretnu tkaninu tijekom promjena valjaka ili kratkih zaustavljanja, tako da sama linija lijepljenja nikada ne mora stati.

Otvarač za obrubljivanje rubova reciklira usku traku obrezanu sa svake strane mreže natrag u upotrebljiva vlakna, a stroj za ubacivanje vune ili stroj za ulaganje vlakana vraća taj obnovljeni materijal natrag u proizvodnju umjesto u kantu za otpad.

Na liniji za grebanje, uređaj za prethodno rezanje rubova netkanih tkanina podrezuje neobrađeni rub trake prije nego što uđe u poprečni lapper, sprječavajući neravne rubove da se spoje u neusklađenost slojeva nizvodno.

Usklađivanje procesa s krajnjim proizvodom: četiri primjera industrije

Kupci koji traže prilagođeno rješenje stroja za netkani tekstil obično već poznaju svoju ciljnu industriju. Donja tablica prikazuje uobičajena krajnja tržišta za proces koji bi dobavljač linije za proizvodnju netkanog tekstila obično preporučio.

Krajnja tržnica Preporučeni postupak Zašto ovaj proces odgovara
Geotekstil u građevinarstvu Proizvodna linija filca za bušenje iglom Otpornost na probijanje i vlačna čvrstoća pod opterećenjem tla nisu predmet pregovaranja
Unutrašnja oprema automobila Bušenje iglom, ponekad termički postavljeno Obloge prtljažnika i krovne obloge trebaju dimenzionalnu stabilnost pod toplinskim ciklusima
Podstava za madrac i namještaj Stroj za toplinsku vatu Visina, otpornost i mekoća na dodir nadmašuju sirovu vlačnu čvrstoću
Mediji za filtriranje zraka i tekućina Linija za bušenje iglom visoke gustoće Dosljedna struktura pora ovisi o strogo kontroliranoj gustoći iglica

Zašto su CE certifikat i prilagođena linija važniji od same cijene

Kada uspoređuju proizvođača strojeva za netkani tekstil sa širom tvornicom strojeva za netkani tekstil, kupci rijetko uspoređuju identične strojeve. CE certificirani netkani strojevi potvrđuju da je oprema ocijenjena prema zahtjevima EU direktive o strojevima za mehaničku sigurnost, elektromagnetsku kompatibilnost i sustave za zaustavljanje u nuždi, što je izravno važno tijekom carinjenja i potpisivanja tvorničkog osiguranja na mnogim uvoznim tržištima.

Sposoban dobavljač netkane opreme također će tretirati proizvodnu liniju kao jedan povezani sustav, a ne skup zasebnih strojeva. Brzina dodavanja, brzina cilindra za karanje, brzina hoda križnog lappera i učestalost hoda iglanog tkalačkog stroja moraju biti sinkronizirani, što je praktičan razlog zašto većina kupaca na kraju traži prilagođeno rješenje stroja za netkani tekstil umjesto sastavljanja pojedinačnih jedinica od različitih dobavljača.

Kratka referenca: odabir procesa u tri pitanja

Treba li tkanina biti otporna na probijanje ili izdržati opterećenje? Da — bušenje iglom. Ne — nastavi.
Je li tkanina potrebna debljinu, mekoću ili toplinsku izolaciju? Da — toplinsko lijepljenje. Ne — nastavi.
Je li sirovina kratka, reciklirana ili vlakna koja nisu u skladu s specifikacijama? Da — oblikovanje zračnim putem obično je najjeftiniji put.

Ova tri pitanja neće zamijeniti potpunu tehničku konzultaciju, ali dovoljno brzo sužavaju uži izbor da prvi razgovor s dobavljačem proizvodne linije netkanog tekstila učini daleko produktivnijim.

Najnovije vijesti